• <bdo id="j68to"></bdo>
    <tbody id="j68to"><div id="j68to"></div></tbody>

    <tbody id="j68to"></tbody>
    1. <track id="j68to"></track>

    2. <track id="j68to"></track>
    3. <menuitem id="j68to"><dfn id="j68to"><menu id="j68to"></menu></dfn></menuitem>
    4. <track id="j68to"></track>

      臥式鏜銑加工中心的適用范圍及安全操作規程分析

      更新時間:2021-04-09 11:04:00    點擊次數:1244次

        臥式鏜銑加工中心,通過主軸的伸出和工作臺的旋轉,能夠進行各種各樣的加工,被各行各業廣泛使用。近年來,除了傳統的通用性性能外,高馬力、高速度、高精 度的規格更加被要求。
        加工范圍大,適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削,可對超長工件兩端面進行銑削。本產品廣泛應用于鋼構橋梁、工程機械制造、船舶等行業。X,Y,Z軸移動的同時主軸(W軸)伸縮,兼容了主軸更接近工件和強悍的重切削能力。通常容易發生主軸下垂和顫動異響的深孔加工,如果用可伸出主軸,可以不受工具長度的限制,大直徑主軸和軸承實現了高剛性和充裕的重切削能力。粗而結實的主軸和大直徑的軸承設計實現了高剛性,加長的軸承間距確保了可伸出主軸長度的主軸構造。
        臥式鏜銑加工中心既可以鏜孔加工,又可以銑、鉆、攻絲、 帶NC平面銑盤加工等, 在機床中是具有較多加工方式的機械
        臥式鏜銑加工中心安全操作規程
        1、鏜銑加工中心應由專人負責管理和操作,必須經過專業培訓,嚴格遵守安全操作規程,以保障人身和設備安全。
        2、不熟悉加工中心結構、性能、操作方法和注意事項前,切勿隨意動機床。
        3、加工中心通電后,檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異?,F象;程序輸入后,應仔細核對代碼、地址、數值、正負號、小數點及語法是否正常;正確測量和計算工件坐標系,并對所得結果進行檢查;輸入工件坐標系,并對坐標、坐標值、正負號、小數點進行認真核對。
        4、試切和加工中,刀具磨損和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號;程序修改后,要對修改部分仔細核對。
        5、操作前,根據需要穿戴好勞動防護用品,并檢查加工中心各部位防護罩是否完好,各傳動部位是否正常,各潤滑系統按使用說明書進行定期潤滑和換油。
        6、刀具、夾具、工件必須裝夾牢固,工作臺面上不得放置工具、量具。
        7、裝夾工件時應輕放,防止撞傷,撞壞工作臺面;當工件較重時,還應該核實機床工作臺的承載能力,不準超載運行。
        8、銑鏜加工中心利用行車吊裝時,既要防止工件和設備發生碰撞,又要注意人身安全。
        9、開機后,在顯示器上檢查加工中心有無各種報警信息,檢查報警信息及時排除報警,檢查主軸、工作臺各方向的運動是否正常,檢查壓力指示表、換刀裝置、刀庫裝置、外圍設備是否正常。
        10、加工過程中應關好防護罩,不要清除鐵屑。裝卸工件、測量工件必須停機操作。加工中心運轉時,操作人員不得擅自離開崗位,有事需要離開的必須停機。
        11、加工中心的運行速度較高,在執行操作指令和程序自動運行之前,預先判斷操作指令和程序的正確行和運行結果,做到心中有數,然后再操作,加工程序應經過嚴格審驗后方可上機操作,以盡量避免事故的發生。
        12、清洗鐵屑時,要使用一定的工具,應當注意不要被切屑劃破手腳,排屑槽中鐵屑過多時應先手工清掃再開啟排屑器。
        13、銑鏜加工中心運轉時,發現異響或異常,應立即停機,關閉電源,及時檢修,并做好相關記錄。
        14、工作結束后,關閉電源,清除切屑,擦拭機床,加油潤滑;清潔和整理如實填寫機械點檢表,發現問題及時報告。

      国产免费av一区二区三区_柔术女人z0z0牲交_久久精品国产亚洲无删除_亚洲在战av极品无码 读书| 台山市| 仁怀市| 韶山市| 东城区| 3nn